স্লিউইং বিয়ারিং হল এক ধরণের বড় বিয়ারিং যার বিশেষ কাঠামো রয়েছে যা একই সময়ে বৃহৎ অক্ষীয় লোড, রেডিয়াল লোড এবং উল্টে যাওয়ার মুহূর্ত সহ্য করতে পারে। নির্মাণ যন্ত্রপাতি হল স্লুইং বিয়ারিংয়ের প্রথম এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত স্থান, যেমন আর্থমোভিং মেশিনারি, খননকারী, বিচ্ছিন্নকারী, স্টকপিলিং এবং পুনরুদ্ধারকারী, গ্রেডার, রোলার, ডায়নামিক র্যামার, রক ড্রিলিং মেশিনারি, রোডহেডার ইত্যাদি।
Slewing রিং এছাড়াও ঘূর্ণমান সমর্থন বলা হয়. এটি 2টি কাঠামো, অভ্যন্তরীণ রিং এবং বাইরের রিং দ্বারা সংযুক্ত। দুটি রিং আলাদাভাবে ঘোরে এবং লোড প্রেরণ করে। একটি সংযোগকারী সহজ slewing রিং সজ্জিত এবং দ্রুত এবং সুবিধাজনক অন্যান্য কাঠামোর সাথে লিঙ্ক করা যেতে পারে. আরও কি, 2টি রিং আরও মসৃণভাবে ঘোরানো হয়। slewing রিং একক বা একাধিক লোড সহ্য করা যেতে পারে. লোডিং, রেডিয়াল লোডিং, অক্ষ লোডিং, টিল্টিং মোমেন্ট এবং আউটপুট টর্ক রয়েছে।
Slewing Bearings এর সুবিধা
অল-রাউন্ড লোড ক্ষমতা
যেকোনো সিস্টেমে PSR বিয়ারিং ব্যবহার করার সবচেয়ে ভালো দিক হল যে তারা 360 ডিগ্রী জয়েন্ট সাপোর্ট প্রদান করে এমনকি যখন জটিল লোড-বেয়ারিং সিস্টেমের জন্য ব্যবহার করা হয়। বিয়ারিংগুলি একাধিক অক্ষের উপর একযোগে চলাচলের অনুমতি দেয়।
খাদবিহীন বিয়ারিং
যখন এই বিয়ারিংগুলি তৈরি করা হয়, আপনি লক্ষ্য করবেন যে সেগুলি একটি শ্যাফ্ট/স্পিন্ডেল ছাড়াই হবে, যা একটি সুবিধা হিসাবে কাজ করে। ভারবহনটি এখন ভারবহন গতিতে একটি বর্ধিতকরণ এবং সিস্টেমের অন্যান্য উপাদানগুলিতে আরও স্থান দেয়।
লোড ক্ষমতা বৃদ্ধি
নকশা পরিবর্তনের কারণে আপনি বিয়ারিংয়ের লোড-বহন ক্ষমতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বৃদ্ধি পাবেন। তারা এখন দক্ষতার সাথে চলাচলের সময় ভারী লোড পরিচালনা করতে সক্ষম।
দৃঢ়তার সঠিক পরিমাণ
স্পষ্টতা slewing রিং bearings উচ্চ উপাদান দৃঢ়তা কারণে গতি একটি বিস্তৃত পরিসর সুবিধা দিতে পারে. এটি আদর্শ পরিমাণ যা অনমনীয় বল ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমর্থন প্রদানের জন্য যথেষ্ট
কম ঘর্ষণ
যেহেতু উপাদানগুলি কম কারণ কোনও শ্যাফ্ট বা স্পিন্ডেল নেই, তাই আপনি কম ঘর্ষণ দেখতে পাবেন যে এই বল বিয়ারিংগুলি ভারী বোঝা থাকা সত্ত্বেও চলাচলে চাপিয়ে দেবে। চলাফেরার স্বাধীনতা হল আরেকটি দিক যা সর্বোত্তম দক্ষতা প্রদানে সর্বোত্তম হাত দেয়। উপরোক্ত কারণ এবং পার্শ্ববর্তী উপাদানগুলির কারণে বিয়ারিংয়ের আয়ু তুলনামূলকভাবে বৃদ্ধি পায়।
আরো সেবা জীবন
ঘর্ষণ হ্রাসের কারণে এই জাতীয় বিয়ারিংয়ের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি পায়। লোড-ভারবহন ক্ষমতা সামঞ্জস্য করা হয় যাতে এটি বিয়ারিং এবং সংলগ্ন উপাদানগুলির উপর চাপ কমায়। উপাদানের সংখ্যা কমার সাথে সাথে, আপনি দেখতে পাবেন যে সিস্টেমটি দীর্ঘস্থায়ী হবে এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা থাকবে।
-
আল্ট্রা - বাহ্যিক গিয়ারের সাথে পাতলা স্লুইং বিয়ারিংআল্ট্রা - পাতলা কাস্টমাইজড ফোর - পয়েন্ট যোগাযোগের বল স্লুইং সহ আল্ট্রা - পাতলা কাস্টমাইজড চার - পয়েন্ট যোগাযোগের বল স্লিউইং একটি উচ্চ -}}}}}}} {{{{{{{{{{{{{{{{{{}আরো পড়ুন
-
ক্রস রোলার স্লুইং বিয়ারিংকাঠামো: নন-গিয়ার, অভ্যন্তরীণ গিয়ার, বাহ্যিক গিয়ার. . উচ্চ আবর্তনীয় নির্ভুলতা: পি 5, পি 4, পি 2. . স্ট্যান্ডার্ড সিরিজ: এসএক্স, এক্সএসইউ, এক্সএসএ, এক্সএসআই, এক্সভি, এক্সইউ, এক্সএ, একাদশ;. . কাস্টমআরো পড়ুন
-
হেলিকাল গিয়ার্স সহ স্লুইং বিয়ারিংসভারবহন প্রকার: হেলিকাল গিয়ার্স সহ চার-পয়েন্ট যোগাযোগ বল স্লুইং বিয়ারিং;. প্রকারের কোড: 011.10.181. . যথার্থ গ্রেড: পি 2;. . মাত্রা: 140 / 233.8 * এইচ 33.1 মিমি;. . ঘোরাঘুরি যথার্থতা: 0.003;. .আরো পড়ুন
-
ফোর পয়েন্ট যোগাযোগ বল স্লুইং বিয়ারিংসফোর পয়েন্ট কন্টাক্ট বল স্লুইং বিয়ারিংস নিম্নলিখিত হিসাবে উপলব্ধ:. 1. কাঠামো: অভ্যন্তরীণ গিয়ার সহ, বাহ্যিক গিয়ার সহ, গিয়ার ছাড়াই,. 2. অভ্যন্তরীণ ব্যাস রঙ: 200-6000 মিমি;. 3. বিশেষ পৃষ্ঠেরআরো পড়ুন
-
প্রাক লোড স্লুইং বিয়ারিংসপ্রিলোডড স্লুইং বিয়ারিংয়ের সুবিধা:. 1. ঘোরানোর নির্ভুলতা উন্নত করুন।. 2. কড়া বৃদ্ধি।. 3. ভারবহন পরিষেবা জীবন উন্নত করুন।. 4. গোলমাল হ্রাস করুন।. 5. গতিশীল কর্মক্ষমতা উন্নত;.আরো পড়ুন
-
উচ্চ যথার্থ স্লুইং বিয়ারিংসউচ্চ যথার্থ স্লুইং ভারবহন. 1 কড়া দাঁত দিয়ে;. 2 নাকাল দাঁত সঙ্গে;. 3 পৃষ্ঠের ফসফেট চিকিত্সা সহ;. ৪ মূলত এর জন্য ব্যবহৃত: সামরিক ব্যবহারের জন্য রাডার এবং বিমান, অফশোর তেল ড্রিলিং প্ল্যাটফর্ম, সিটিআরো পড়ুন
-
স্টেইনলেস স্টীল Slewing Bearingsস্টেইনলেস স্টীল Slewing সহনশীলতা . 1 উপাদান: স্টেইনলেস স্টীল; . 2 গঠন: ক্রস বেলন ভারবহন, কৌণিক যোগাযোগ বল ভারবহন; . 3 বিশেষ আকারের রিং, দাঁত, শক্ত দাঁত ইত্যাদি সঙ্গে ,;আরো পড়ুন
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
উচ্চ গুনসম্পন্ন
আমরা আমাদের পণ্যের কারুকাজ নিয়ে গর্ব করি এবং নিশ্চিত করি যে প্রতিটি আমাদের মানের জন্য কঠোর মান পূরণ করে।
উন্নত যন্ত্রপাতি
একটি মেশিন, টুল বা যন্ত্র যা উন্নত প্রযুক্তি এবং কার্যকারিতা দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে উচ্চতর নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে অত্যন্ত নির্দিষ্ট কাজগুলি সম্পাদন করা যায়।
পেশাদার দল
আমাদের পেশাদার দল একে অপরের সাথে কার্যকরভাবে সহযোগিতা করে এবং যোগাযোগ করে এবং উচ্চ-মানের ফলাফল প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। তারা জটিল চ্যালেঞ্জ এবং প্রকল্পগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম যার জন্য তাদের বিশেষ দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।
এক-স্টপ সমাধান
আমাদের উত্পাদন সুবিধাগুলিতে, আমরা একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজ সরবরাহ করি যাতে প্রশিক্ষণ, ইনস্টলেশন এবং সহায়তা সহ আপনাকে শুরু করার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত কিছু অন্তর্ভুক্ত থাকে।
প্রতিযোগী মূল্য
আমরা সমমূল্যে একটি উচ্চ-মানের পণ্য বা পরিষেবা অফার করি। ফলস্বরূপ আমরা একটি ক্রমবর্ধমান এবং বিশ্বস্ত গ্রাহক বেস আছে.
Slewing বিয়ারিং এর প্রকার
অভ্যন্তরীণ গিয়ার প্রকার
এটি একটি দাঁতযুক্ত অভ্যন্তরীণ রিং সহ একটি স্লিইং বিয়ারিং। গিয়ার এবং স্লুইং বিয়ারিংগুলির সুরক্ষা কভারের সাথে সজ্জিত করার প্রয়োজন নেই এবং গিয়ারগুলির ধুলো-প্রমাণ কার্যক্ষমতা আরও ভাল। ভরা লুব্রিকেন্ট দীর্ঘ সময়ের জন্য তৈলাক্তকরণ বজায় রাখে এবং অভ্যন্তরীণ গিয়ার মেশিং ট্রান্সমিশন যোগাযোগের চাপ কম, পরিধান ছোট এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘ।
বাহ্যিক দাঁতের ধরন
এটি বাইরের বলয়ের উপর দাঁত সহ একটি স্লিইং বিয়ারিং। এটি একটি বড় ভারবহন যা সম্মিলিত লোড সহ্য করতে পারে এবং বড় অক্ষীয়, রেডিয়াল এবং উল্টে যাওয়া মুহুর্তগুলি সহ্য করতে পারে। এই কাঠামোটি প্রক্রিয়া করা সহজ এবং স্লিউইং বিয়ারিংয়ের সীমিত স্থানের ব্যবহার সর্বাধিক করতে পারে। যদি একটি ব্যর্থতা ঘটে, নির্ণয় করা সহজ, যেমন গিয়ার জাল পরিদর্শন। রিং গিয়ারের বৃহত্তর পিচ ব্যাসের কারণে, একটি বৃহত্তর ট্রান্সমিশন অনুপাত পাওয়া যেতে পারে এবং পিনিয়নের পরিধির বল এবং টর্ক ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।
একক সারি বল Slewing বিয়ারিং
সিঙ্গেল সারি বল স্লিউইং বিয়ারিং হল একটি চার-পয়েন্ট কন্টাক্ট বিয়ারিং যাতে শুধুমাত্র এক সারি স্টিলের বল থাকে। তারা একই সময়ে অক্ষীয় লোড, রেডিয়াল লোড এবং উল্টে যাওয়ার মুহূর্ত সহ্য করতে পারে। চার-পয়েন্ট কন্টাক্ট বল স্লিউইং বিয়ারিংয়ের সারি দুটি আসন নিয়ে গঠিত। এটি কমপ্যাক্ট গঠন এবং হালকা ওজন আছে. স্টিলের বলগুলি চারটি পয়েন্টে বৃত্তাকার রেসওয়ের সাথে যোগাযোগ করে।
একক সারি ক্রস করা রোলার স্লিউ বিয়ারিং
একক সারি ক্রস করা রোলার স্লিউ বিয়ারিং দুটি ঘোড়দৌড় নিয়ে গঠিত। এটিতে কমপ্যাক্ট ডিজাইন, হালকা ওজন, উচ্চ নির্ভুলতা এবং ছোট ফিটিং ফাঁকের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যেহেতু রোলারগুলি 1:1 অনুপাতে পার্শ্বীয়ভাবে সাজানো হয়, তাই এগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত এবং অক্ষীয় বল, ফলস্বরূপ মুহূর্ত এবং যথেষ্ট রেডিয়াল বল সহ্য করতে পারে।
ডাবল ভলিবল Slewing বিয়ারিং
ডাবল-সারি বল স্লিউইং বিয়ারিংগুলি একটি দুই-সারি স্টিল বল কাঠামো গ্রহণ করে, যার লোড-ভারবহন ক্ষমতা বেশি এবং একক-সারি স্লিউইং বিয়ারিংয়ের চেয়ে আরও ভাল সুরক্ষা ফ্যাক্টর রয়েছে। ডাবল ভলিবল স্লিউইং বিয়ারিংটিতে তিনটি আসন রয়েছে। ইস্পাত বল এবং সীমা ব্লকগুলি সরাসরি উপরের এবং নীচের রেসওয়েতে ইনস্টল করা যেতে পারে। বিভিন্ন ব্যাস সহ ইস্পাত বলের উপরের এবং নীচের সারিগুলি চাপের অবস্থা অনুসারে একত্রিত হয়।
তিন-সারি রোলার স্লিউইং বিয়ারিং
তিন-সারি রোলার স্লিউ বিয়ারিংগুলিতে রেসওয়ের তিনটি সারি রয়েছে এবং রোলিং উপাদানগুলি হল ইস্পাত রোলার। এই কাঠামো অন্যান্য কাঠামোগত লোড-ভারবহন ধরনের তুলনায় ভারী লোড সহ্য করতে পারে।
Slewing Bearings আবেদন

মহাকাশ শিল্প
স্লুইং বিয়ারিং-এর অ্যারোস্পেস শিল্পে এয়ারক্রাফ্ট ল্যান্ডিং গিয়ার থেকে শুরু করে স্যাটেলাইট ডিশ এবং টেলিস্কোপ পর্যন্ত বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
চিকিৎসা সরঞ্জাম
চিকিৎসা সরঞ্জাম যেমন সিটি স্ক্যানার এবং এক্স-রে মেশিনের সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং ঘূর্ণন গতি নিশ্চিত করতে প্রায়শই ঘূর্ণায়মান স্ট্যান্ডের প্রয়োজন হয়।
খাদ্য এবং প্যাকেজিং শিল্প
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং প্যাকেজিং লাইনে, স্লিউ বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান পরিবাহক বেল্ট, সিলিং মেশিন এবং প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
সামুদ্রিক প্রকৌশল
সামুদ্রিক প্রকৌশল ক্ষেত্রে, স্লিউইং বিয়ারিংগুলি উত্তোলন সরঞ্জাম, অফশোর ক্রেন এবং বিভিন্ন আন্ডারওয়াটার রোবটে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বৈজ্ঞানিক গবেষণা
বৈজ্ঞানিক গবেষণার ক্ষেত্রে, স্লিউইং বিয়ারিংগুলি জ্যোতির্বিদ্যা সংক্রান্ত টেলিস্কোপ, কণা ত্বরণকারী, মাইক্রোস্কোপ এবং পরীক্ষামূলক ডিভাইসগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
বায়ু এবং সৌর শক্তি
উইন্ড টারবাইন এবং সৌর ট্র্যাকিং সিস্টেমে বাতাস বা সৌর শক্তির সর্বোচ্চ ক্যাপচার করার জন্য বায়ু টারবাইন বা সৌর প্যানেল বাতাসের দিক বা সূর্যের অবস্থানের উপর ভিত্তি করে ঘুরতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য স্লুইং বিয়ারিং প্রয়োজন।
খনির এবং ভারী যন্ত্রপাতি
খনির এবং নির্মাণ ভারী যন্ত্রপাতিতে, খননকারী, লোডার, ব্যাকহোস এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে বহু বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়।
নির্মাণ কাজ
নির্মাণ প্রকল্পে, স্লুইং বিয়ারিংগুলি সাধারণত ক্রেন, টাওয়ার ক্রেন, কংক্রিট পাম্প এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা এই মেশিনগুলিকে 360 ডিগ্রী ঘোরানোর অনুমতি দেয়, যা সহজে সরানো এবং উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলিকে অবস্থান করে।

Slewing বিয়ারিং এর উপাদান
স্লুইং বিয়ারিং এর ভিতরের রিং (উপরের রিং)
এটি দাঁতযুক্ত বা দাঁতহীন হতে পারে। এটি কার্বন স্টিলের তৈরি নির্ভুল রেসওয়ে দিয়ে তৈরি যা দুটি রিংয়ের লোড এবং আপেক্ষিক গতি প্রেরণ করতে পারে। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলিকে বেছে বেছে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ এবং গভীরতায় শক্ত করা হয় যাতে সরঞ্জাম পরিচালনার সময় উচ্চ চাপগুলি স্থানান্তর করা হয়।
স্লুইং বিয়ারিং বাইরের রিং (নিম্ন আসনের রিং)
এর দাঁতও থাকতে পারে বা দাঁতহীন হতে পারে। অভ্যন্তরীণ রিংয়ের মতো, এটি উচ্চ-শক্তির বোল্টের মাধ্যমে ঘূর্ণমান হাতা এবং হাউজিংয়ের সাথে স্থির করা হয়। বাইরের রিং এর অনমনীয়তা এটিকে সমর্থন করে এমন চ্যাসিস কাঠামো দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।
Slewing বিয়ারিং ঘূর্ণায়মান উপাদান
ঘূর্ণায়মান উপাদান হল slewing bearings এর মূল উপাদান। লোড সহ্য করতে এবং স্থানান্তর করতে সাহায্য করার জন্য তারা ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে রোল করে। স্লিউইং বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি বল বা রোলার হতে পারে। ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে যোগাযোগের পয়েন্টগুলি কম লোড চক্র অনুভব করে। ডিজাইন এবং গণনা করার সময়, লোড-ভারবহন ক্ষমতা প্রধানত গণনা করা হয় রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দুতে সর্বাধিক যোগাযোগের চাপ নির্ধারণ করতে।
Slewing ভারবহন খাঁচা
স্লুইং বিয়ারিং এর খাঁচা হল এর মূল উপাদান, এবং এর বিভিন্ন কাঠামোগত ফর্ম রয়েছে যেমন ইন্টিগ্রাল টাইপ, সেগমেন্টেড টাইপ এবং আইসোলেশন ব্লক টাইপ। সামগ্রিক খাঁচা এবং সেগমেন্টেড কেজ এই দুই ধরনের খাঁচা সাধারণত 20 নং স্টিল বা ZL102 দিয়ে তৈরি cast aluminium alloy.isolation block cageএই ধরনের খাঁচা সাধারণত পলিমাইড 1010 রজন, ZL102 ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি।
Slewing বিয়ারিং সীল
সীলমোহরের কাজ হল বাহ্যিক দূষিত পদার্থ থেকে স্লুইং বিয়ারিংকে রক্ষা করা এবং লুব্রিকেন্টের ক্ষতি রোধ করা। স্লুইং বিয়ারিং এর সীল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা প্রধানত রেসওয়েতে গ্রীস ফুটো হওয়া এবং রেসওয়েতে বাইরের পরিবেশে কাদা, জল, ধুলো ইত্যাদির মতো বিদেশী পদার্থের অনুপ্রবেশ রোধ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি রেসওয়ে, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং বিচ্ছিন্নতা সংস্থাগুলিকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে রক্ষা করতে পারে, যার ফলে স্লুইং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়।
Slewing বিয়ারিং বিচ্ছিন্নতা ব্লক
লুব্রিকেশন ডিভাইসগুলি প্রায়ই ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে স্লিউইং বিয়ারিংগুলিতে লুব্রিকেন্ট সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। প্রধানত স্লিউইং বিয়ারিংয়ের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
Slewing বিয়ারিং এর উপাদান
ferrules এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান জন্য উপকরণ
সাধারণত, স্লুইং বিয়ারিং এর ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি অবিচ্ছেদ্যভাবে শক্ত করা কার্বন-ক্রোমিয়াম বিয়ারিং ইস্পাত দিয়ে তৈরি। গ্রেড GCr15 বা GCr15SiMn ইস্পাত দিয়ে তৈরি; slewing ভারবহন রিং পৃষ্ঠ-কঠিন ইস্পাত তৈরি করা হয়. যখন ব্যবহারকারীর কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে না, তখন এটি সাধারণত 50Mn ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়। যাইহোক, কখনও কখনও কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনে হোস্টের চাহিদা মেটানোর জন্য, এটি ব্যবহারকারীর প্রদত্ত প্রয়োজনীয়তা অনুসারেও তৈরি করা যেতে পারে। নির্দিষ্ট ব্যবহারের শর্তগুলির জন্য, পৃষ্ঠ-কঠিন স্টিলের অন্যান্য গ্রেড নির্বাচন করা উচিত, যেমন 42CrMo, 5CrMnMo, ইত্যাদি।
খাঁচা জন্য উপকরণ
স্লিইং বিয়ারিং-এর খাঁচাগুলির কাঠামোগত ফর্ম রয়েছে যেমন ইন্টিগ্রাল টাইপ, সেগমেন্টেড টাইপ এবং আইসোলেশন ব্লক টাইপ। অবিচ্ছেদ্য এবং খণ্ডিত খাঁচাগুলি নং 20 ইস্পাত বা ZL102 ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি। বিচ্ছিন্নতা ব্লক টাইপ পলিমাইড 1010 রজন, ZL102 ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ইত্যাদি দিয়ে তৈরি। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উপাদান শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, নাইলন GRPA66.25-কেও সেগমেন্টেড খাঁচাগুলির নকশায় প্রচার এবং প্রয়োগ করা হয়েছে।

স্লুইং বিয়ারিং 100 ঘন্টা ধরে চলার পরে, বোল্টগুলির প্রাক-টাইনিং বল পরীক্ষা করা উচিত। এর পরে, অপারেশনের প্রতি 500 ঘন্টা পর্যাপ্ত প্রি-টাইনিং ফোর্স বজায় রাখতে হবে।
যখন স্লিউইং বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়, যদি শব্দ, প্রভাব বা হঠাৎ শক্তি বৃদ্ধি ঘটে, তবে এটি পরিদর্শন, সমস্যা সমাধান এবং প্রয়োজনে বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত।
স্লুইং বিয়ারিং রেসওয়ে নিয়মিত গ্রীস দিয়ে ভরা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, অপারেশনের প্রতি 100 ঘন্টায় বল বিয়ারিংগুলিকে রিফুয়েল করা উচিত, এবং রোলার বিয়ারিংগুলি অপারেশনের প্রতি 50 ঘন্টায় রিফুয়েল করা উচিত।
স্লিউইং বিয়ারিংয়ের দাঁতের পৃষ্ঠটি নিয়মিত ধ্বংসাবশেষ থেকে পরিষ্কার করা উচিত এবং সংশ্লিষ্ট গ্রীস দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত।
প্রতি 10 শিফটে, স্লুইং বিয়ারিং এবং স্লুইং রিংয়ের দাঁতের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা উচিত এবং পুনরায় লুব্রিকেট করা উচিত।
স্লিউইং বিয়ারিং নির্বাচনের ক্ষেত্রে বিবেচনা করা উচিত
ঘূর্ণন নির্ভুলতা
ক্রসড রোলার স্লিউইং বিয়ারিংগুলি সাধারণত নির্বাচন করা হয় যখন বিয়ারিংকে সঠিকভাবে অবস্থান করার ক্ষমতা প্রয়োজন হয়।
বহন ক্ষমতা
ভারবহন ক্ষমতা হল একটি কারণ যা ভারবহনের আকার নির্ধারণ করে। সাধারণত, চার-পয়েন্ট কন্টাক্ট বল স্লুইং বিয়ারিং ভারী রেডিয়াল লোড এবং শক লোড সহ্য করতে পারে, তাই এটি এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত যেখানে ভারী লোড এবং লোডের মাত্রা এবং দিক পরিবর্তন হতে পারে।
কাজ তাপমাত্রা
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি স্লিউইং বিয়ারিংয়ের অনুমতিযোগ্য অপারেটিং তাপমাত্রা প্রধানত গ্রীস, স্পেসার এবং সিলিং উপকরণ দ্বারা নির্ধারিত হয়। সাধারণভাবে, স্লিউইং বিয়ারিংয়ের জন্য অনুমোদিত অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা হল -25 থেকে +70 ডিগ্রি।
কম্পন
কম্পন জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রিলোড করা চার পয়েন্ট কন্টাক্ট বল স্লিউইং বিয়ারিং রিং এবং ক্রসড নলাকার রোলার স্লিউইং রিংগুলি উপযুক্ত।
চলমান গতি
চার-পয়েন্ট কন্টাক্ট বল স্লিউইং রিং দ্বারা উত্পন্ন ঘর্ষণ বল ক্রস করা নলাকার রোলার স্লিউইং রিংয়ের চেয়ে ছোট এবং এটির উচ্চ সীমা গতি রয়েছে।
সীল
slewing রিং কর্মক্ষমতা জন্য সিলিং গুরুত্বপূর্ণ. স্লুইং বিয়ারিং-এ ব্যবহৃত যোগ্য সিলগুলি আর্দ্রতা এবং দূষণের বিরুদ্ধে ভাল সুরক্ষা প্রদান করে এবং বিয়ারিং-এ পর্যাপ্ত গ্রীস স্তর নিশ্চিত করে, যার ফলে বিয়ারিং-এর পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়।
দুটি ঘনকেন্দ্রিক রিং একটি স্লিউইং বিয়ারিংয়ের প্রধান কাঠামো তৈরি করে। বাইরের বলয়টি সাধারণত একটি গতিহীন পৃষ্ঠের বিপরীতে সমতল থাকে এবং সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত মাউন্টিং গর্তের মাধ্যমে জায়গায় স্ক্রু করা হয়। অভ্যন্তরীণ রিংটি সাধারণত একটি অ্যাডাপ্টার প্লেট বা বন্ধনীর মাধ্যমে একটি বাঁকানো বস্তুর সাথে সংযুক্ত থাকে। এটি সাধারণত ঘূর্ণন পদ্ধতিতে চলে যখন বাইরের রিং মাউন্টিং পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে। রিংগুলির মধ্যে আপেক্ষিক ঘূর্ণন হয় ঘূর্ণায়মান বা স্লাইডিং উপাদানগুলির দ্বারা সহজতর হয়। বল বিয়ারিং দিয়ে কাজ করে এমন স্লুইং রিংগুলির জন্য, সিস্টেমের গ্রীজিং সহজতর করে এমন অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়, যেমন সিল, লোড প্লাগ, গ্রীস ফিটিং এবং টেপার পিন। স্লুইং রিংগুলির জন্য যা স্লাইডিং উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে, প্রতিস্থাপনযোগ্য প্লাস্টিকের লাইনারগুলি ভিতরের এবং বাইরের রিংয়ের মধ্যে থাকে৷ কারণ বল বিয়ারিংয়ের উপর ভিত্তি করে স্লিইং রিংগুলিতে খুব ছোট যোগাযোগ বিন্দু থাকে (বল বিয়ারিংগুলি ভিতরের এবং বাইরের রিং পৃষ্ঠকে স্পর্শ করে), তারা নড়াচড়া করতে সক্ষম হয়৷ খুব কম ঘর্ষণ সহ। চলাচলের সুবিধার্থে প্লাস্টিকের লাইনারের উপর ভিত্তি করে স্লুইং রিংগুলি (ভারী লোডগুলিকে ভালভাবে পরিচালনা করার জন্য একটি বড় অভ্যন্তরীণ রিং পৃষ্ঠের সাথে) সমতল, অনুভূমিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও ভাল কাজ করে। বল বিয়ারিং-ভিত্তিক স্লিউইং রিংগুলির জন্য উল্লম্ব অ্যাপ্লিকেশনগুলি আরও উপযুক্ত।
স্লিউইং বিয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন
স্লিউইং রিংয়ের মাউন্টিং সাপোর্টে অবশ্যই পর্যাপ্ত অনমনীয়তা থাকতে হবে এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠটি সমতল হওয়া উচিত। slewing রিং একত্রিত করার আগে সমর্থন চাপ ত্রাণ সাপেক্ষে করা উচিত. slewing বিয়ারিং এবং slewing রিং মেরামত করা উচিত এবং Slewing রিং সমর্থনের বিকৃতি কমাতে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। সমর্থন সমাবেশের সময় একত্রিত করা উচিত। slewing বিয়ারিং সঙ্গে যোগাযোগ পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা আবশ্যক.
slewing bearings এবং slewing bearings ব্যবহার করার সময়, শব্দ এবং slewing প্রতিরোধের টর্কের পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। স্লুইং বিয়ারিং এবং স্লিউইং বিয়ারিং এর রক্ষণাবেক্ষণে কোন অস্বাভাবিকতা থাকলে, সেগুলি পরিদর্শনের জন্য আলাদা করা উচিত। স্লুইং বিয়ারিংগুলি অবশ্যই উল্লম্বভাবে নয়, অনুভূমিকভাবে উত্তোলন বা সংরক্ষণ করতে হবে। বিকৃতি এড়াতে উত্তোলন বা সঞ্চয় করুন।
বোল্টগুলি শক্ত করার আগে, স্লিউইং বিয়ারিং এবং স্লিউইং সাপোর্টটি গিয়ার মেশিংয়ের জন্য পরীক্ষা করা উচিত। মেশিং শর্তটি গিয়ারের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, অর্থাৎ, গিয়ার জোড়া সামান্য ব্রেকিংয়ের অধীনে চলার পরে দাঁতের পৃষ্ঠে বিতরণ করা যোগাযোগের দাগগুলি। দাঁতের উচ্চতার দিকটি 25% এর কম নয় এবং দাঁতের দৈর্ঘ্যের দিকটি 30% এর কম নয়।
স্লুইং বিয়ারিং এবং স্লিউইং রিং বোল্টের কাজের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে এবং বোল্টের আগে শক্ত করার শক্তির অভাব এড়াতে, 100 ঘন্টা এবং 500 ঘন্টা পরে বোল্টের প্রি-টাইনিং টর্কের জন্য স্লুইং বিয়ারিং এবং স্লিউইং রিং পরীক্ষা করা উচিত। slewing রিং অপারেশন. প্রি-টাইনিং টর্ক প্রতি 1000 ঘন্টা কাজের পরীক্ষা করা উচিত।
কীভাবে স্লিউইং বিয়ারিংগুলি সঠিকভাবে চয়ন করবেন




বহন ক্ষমতা
একটি বহু ভারবহন নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল লোড ক্ষমতা। অপারেশন চলাকালীন আপনাকে ভারবহনটি সর্বোচ্চ কত লোড বহন করবে তা নির্ধারণ করতে হবে। এটি স্ট্যাটিক এবং গতিশীল লোড উভয়ই অন্তর্ভুক্ত করে। স্ট্যাটিক লোড হল মেশিনের ওজন, যখন গতিশীল লোড হল মেশিনের ওজন এবং অপারেশন চলাকালীন প্রয়োগ করা যেতে পারে এমন অতিরিক্ত লোড। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা পূরণ করে এমন একটি স্লিউইং বিয়ারিং নির্বাচন করতে ভুলবেন না।
মাত্রা এবং মাত্রা
স্লিউইং বিয়ারিংয়ের আকার এবং মাত্রাগুলিও বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে বিয়ারিংগুলি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিকভাবে উপযুক্ত এবং প্রয়োজনীয় লোডগুলি পরিচালনা করতে পারে৷ বিয়ারিংগুলির আকার এবং মাত্রাগুলি মেশিনের আকার এবং ওজনের পাশাপাশি ইনস্টলেশনের জন্য উপলব্ধ স্থানের উপর নির্ভর করবে। উপলব্ধ স্থান পরিমাপ এবং উপযুক্ত bearings নির্বাচন নিশ্চিত করুন.
কার্যমান অবস্থা
আপনার অ্যাপ্লিকেশনের অপারেটিং শর্তগুলিও উপযুক্ত স্লিউইং বিয়ারিং নির্বাচন করতে ভূমিকা পালন করে। আপনাকে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী পদার্থের এক্সপোজারের মতো কারণগুলি বিবেচনা করতে হবে। আপনার আবেদনের নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা বিয়ারিং বেছে নিন। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনটি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে তবে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এমন বিয়ারিংগুলি বেছে নিন।
লুব্রিকেটিং
স্লিউইং বিয়ারিংয়ের মসৃণ অপারেশনের জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য। আপনাকে সঠিক তৈলাক্তকরণের জন্য ডিজাইন করা বিয়ারিংগুলি বেছে নিতে হবে। লুব্রিকেন্টের ধরন বিবেচনা করুন যা ব্যবহার করা হবে এবং এটি কত ঘন ঘন ব্যবহার করতে হবে। আপনি যে লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করার পরিকল্পনা করছেন তার সাথে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা বিয়ারিং বেছে নিন।
খরচ
অবশেষে, আপনাকে স্লিউ বিয়ারিংয়ের খরচ বিবেচনা করতে হবে। যদিও এটি সস্তা বিকল্পগুলি বেছে নেওয়ার জন্য লোভনীয় হতে পারে, এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে বিয়ারিংয়ের গুণমান আপনার মেশিনের কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ুকে প্রভাবিত করে। আপনার বাজেটের মধ্যে থাকা বিয়ারিংগুলি বেছে নিন কিন্তু আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।
স্লিউইং বিয়ারিংয়ের উপাদান কীভাবে চয়ন করবেন
ঘূর্ণায়মান উপাদান উপাদান
রোলিং উপাদান সাধারণত GCr15SiMn ব্যবহার করে।
রিং উপাদান
স্লুইং বিয়ারিং রিং 50Mn দিয়ে তৈরি, তবে কখনও কখনও 42CrMo বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে হোস্টের চাহিদা মেটাতেও ব্যবহার করা হয়।
খাঁচা উপাদান
খাঁচায় বিভিন্ন কাঠামোগত ধরন রয়েছে যেমন ইন্টিগ্রাল টাইপ, সেগমেন্টেড টাইপ, আইসোলেশন ব্লক টাইপ ইত্যাদি। ইন্টিগ্রাল বা সেগমেন্টেড খাঁচা 20# স্টিল বা ZL102 কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় দিয়ে তৈরি। বিচ্ছিন্নতা ব্লক বন্ধনীটি পলিমাইড 1010 রজন, ZL102 কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ বা QA110-3-1 দিয়ে তৈরি।
সিলিং রিং উপাদান
স্লিউইং বিয়ারিংটি তেল-প্রতিরোধী রাবার, ফ্লোরিন রাবার, তেল-প্রতিরোধী নাইট্রিল রাবার ইত্যাদি দিয়ে তৈরি হওয়া উচিত। স্লিউং প্লেট বিয়ারিং এর ক্লিয়ারেন্স প্রধানত স্লিউ প্লেট বিয়ারিং সাপোর্ট এবং এর সাথে সম্পর্কিত উত্পাদন ত্রুটি এবং ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। বিয়ারিংয়ের স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করতে হোস্ট সমাবেশ অংশ। স্লিউইং বিয়ারিং এর স্ট্রাকচারাল টাইপ/টলারেন্স লেভেল এবং রোলিং এলিমেন্ট গ্রুপের ইনডেক্সিং সার্কেল ব্যাস অনুযায়ী, স্লিউইং বিয়ারিং এর ক্লিয়ারেন্স মান বা হস্তক্ষেপের পরিমাণ নির্ধারিত হয়।
স্লিউইং বিয়ারিংগুলি কীভাবে ইনস্টল করবেন
নিশ্চিত করুন যে স্লিউইং বিয়ারিং সঠিকভাবে পরিবহন এবং সংরক্ষণ করা হয়েছে
যখন নির্মাতারা চালানের জন্য স্লিউইং রিং বিয়ারিং প্রস্তুত করে, তখন সেগুলিকে হালকাভাবে লুব্রিকেট করা হয়, শিপিংয়ের জন্য প্যাকেজ করা হয় এবং আলাদা, উত্সর্গীকৃত পাত্রে প্যাকেজ করা হয়৷ প্রাপ্তির পরে, ইনস্টলেশন না হওয়া পর্যন্ত মূল প্যাকেজিং সামগ্রী ব্যবহার করে ডিভাইসটিকে একটি পরিষ্কার, শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করুন৷ নিশ্চিত করুন যে স্লুইং রিং বিয়ারিং এর চারপাশের সমস্ত এলাকা গ্রিট এবং ময়লা মুক্ত।
প্রায়শই খণ্ডগুলি বিকৃত বা হস্তক্ষেপ করা হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন
স্লুইং বিয়ারিংয়ের প্রতিটি অংশ অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে, ক্ষুদ্রতম বিদেশী পদার্থ দ্বারা অবরুদ্ধ নয় এবং সঠিকভাবে অবস্থান করা উচিত। ঘর্ষণ বা ভারসাম্যহীনতা ঘটলে অপারেশনের সময় সমস্যা হতে পারে। লোডগুলি নির্দিষ্ট এলাকায় ঘনীভূত হতে পারে, যার ফলে ব্যর্থতা বা অযথা পরিধান এবং ছিঁড়ে যেতে পারে।
নিশ্চিত করুন যে সমর্থন পৃষ্ঠ স্তর এবং দৃঢ়
সমর্থন পৃষ্ঠতল মসৃণ এবং পুরোপুরি স্তর মেশিন করা আবশ্যক. ভারসাম্যহীনতার কারণে ঘটতে পারে এমন কম্পন বা বাঁক দূর করতে অপারেশনের সময় কঠোর থাকার জন্য তাদের যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে।
রিং এর গোলাকারতা পরীক্ষা করুন
স্লিউইং রিং বিয়ারিংয়ের সমস্ত উপাদান রক্ষা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পরিবহন, লোডিং এবং আনলোডিংয়ের সময় স্লিউইং বিয়ারিংয়ের গোলাকারতা ক্ষতিগ্রস্ত হলে, স্লিউইং ড্রাইভটি সঠিকভাবে কাজ করবে না। স্লুইং রিং বিয়ারিংগুলিকে বিশেষ ক্রেটে পরিবহন এবং সংরক্ষণ করা উচিত এবং সর্বদা একটি অনুভূমিক অবস্থানে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। নিশ্চিত করুন যে উত্তোলন সরঞ্জাম বা স্লিংগুলি ইনস্টল করার সময় রিংগুলিকে উত্তোলন এবং সুরক্ষিত করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী। অন্যান্য পৃষ্ঠের সাথে সংঘর্ষ থেকে ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য বাহ্যিক গিয়ারের দাঁতগুলিকে অবশ্যই সুরক্ষিত রাখতে হবে৷ স্লিউইং বিয়ারিং সরঞ্জামের স্টোরেজ সময় ছয় মাসের বেশি হওয়া উচিত নয়৷ রেসওয়েগুলি সর্বদা লুব্রিকেটেড এবং মরিচা মুক্ত হতে হবে।
সঠিক সিলিং এবং তৈলাক্তকরণ
গিয়ার এবং বিয়ারিংগুলিকে রক্ষা করার জন্য ইনস্টলারদের বিয়ারিংগুলিতে অবিচ্ছেদ্য সীলগুলি নির্দিষ্ট করা উচিতঅধিকাংশ ধাতব মেশিনের অংশগুলির সাথে, মসৃণ অপারেশন এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ অপরিহার্য। এই প্রক্রিয়া রিং বিয়ারিং এবং গিয়ার slewing জন্য সমালোচনামূলক. ডিভাইসটি অপারেটিং নির্দেশাবলী সহ আসবে, যা তৈলাক্তকরণের প্রস্তাবিত ফ্রিকোয়েন্সি প্রস্তাব করবে। তৈলাক্তকরণ সময়সূচী সরঞ্জামের ধরন এবং এর ব্যবহারের উপর নির্ভর করে।
গিয়ার লুব্রিকেশন
সমাবেশের পরপরই গিয়ারগুলিকে ব্রাশ বা স্প্রে দিয়ে লুব্রিকেট করা উচিত। সরঞ্জাম ব্যবহারের তীব্রতার উপর নির্ভর করে কমপক্ষে প্রতি তিন মাসে গিয়ার তেল লুব্রিকেট করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সাবধানে ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী পরীক্ষা করুন এবং ব্যবহারের আগে পরীক্ষা করুন
অনুগ্রহ করে প্রস্তুতকারকের ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন৷ ইনস্টল করার সময়, আঁটসাঁট দাগ আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে বোল্টগুলিকে শক্ত করার সময় স্লিউ বিয়ারিংটি ঘোরানো উচিত৷ এছাড়াও, নিষ্পত্তির কারণে কোনো পরিবর্তন নির্ধারণ করতে বোল্ট টর্ক পুনরায় পরীক্ষা করুন।
আমাদের ফ্যাক্টরয়
LUOYANG TEDIN বিয়ারিং কো., LTD. --হাই-এন্ড রোলিং বিয়ারিং-এর মূল উৎপাদন প্রযুক্তির মালিক, R&D হাই-এন্ড বিয়ারিং, কাস্টমাইজড বিয়ারিং, এবং বিশেষভাবে ডিজাইন করা নির্ভুল বিয়ারিং-এর উপর ফোকাস করে চীনের শীর্ষস্থানীয় অবস্থানে রয়েছে।
TEDIN-এ উচ্চ-নির্ভুল রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য বিভিন্ন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনকারী লাইন এবং সহায়ক সুবিধা রয়েছে। নির্ভুলতা বিয়ারিং এর নির্ভুলতা গ্রেড P5, P4, P2 পৌঁছতে পারে। TEDIN গ্রাহকদের বিস্তৃত পরিসরে বিশেষ করে নির্ভুল মেশিন টুলস, রোলিং মিলস, নির্ভুল ঘূর্ণন সারণী, শিল্প রোবট, উচ্চ-গতির রেলপথ, ট্র্যাক ট্র্যাফিক, সামরিক রাডার, হেলিকপ্টার গানশিপ, বায়ু শক্তি, এবং সৌর শক্তি ইত্যাদিতে পরিষেবা প্রদান করে।



আমাদের সার্টিফিকেট

এফএকিউ
আমাদের কোম্পানি চীনের নেতৃস্থানীয় বিশেষ slewing bearings নির্মাতাদের এক. আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য পাইকারি উচ্চ মানের বিশেষ slewing bearings নির্দ্বিধায়. এছাড়াও, কাস্টমাইজড পরিষেবা উপলব্ধ।

